Aseptiskā uzpildes mašīna un sistēma
1. Aseptiskā pildviela sastāv no neatkarīgas Simens vadības sistēmas, uzpildes galviņas (viena galviņa un dubultgalvas izvēlei, atkarībā no ietilpības), pārbaudes loga un pacelšanas platformas un dozēšanas sistēmas (plūsmas mērītājs vai elektriskais svēršanas sensors, atkarībā no aseptisko maisiņu materiāls un tilpums).
2. PLC automātiskā vadība, skārienekrāns, lai veiktu parametru iestatīšanu, pacelšanas platforma var automātiski pacelties uzpildes laikā, lai izvairītos no otrā piesārņojuma, ko izraisa uzpildes galvas pacelšana.
3. Kad tas sasniedz iestatīšanas tilpumu, uzpildes iekārta var automātiski aizzīmogot vāku, pēc tam pacelšanas platformu rotē, lai sagatavotu nākamo mucu.
1).Galvenā struktūra ir augstas kvalitātes SUS 304 nerūsējošais tērauds.
2).Kombinēta itāļu tehnoloģija un atbilst eirostandarta piedāvājumam
3).Aprīkots ar plūsmas mērītāju vai elektrisko svēršanas sensoru, atkarībā no aseptisko maisiņu materiāla un tilpuma.
4).Nodrošiniet vairākus drošības pasākumus (pozīcijas kontrole, skaitļošanas kontrole, temperatūras kontrole), lai novērstu iekārtas iznīcināšanu un garantētu produkta kvalitāti.
5).Spoguļmetināšanas tehnoloģija, lai nodrošinātu kārtīgu un vienmērīgu metināšanas līniju.
6).Neatkarīga Siemens vadības sistēma.PLC vadība un cilvēka un mašīnas saskarne (angļu/ķīniešu valodā) un manuāla pogu vadība kā alternatīva.
7).Produktu vārstiem, uzpildes galviņai un citām kustīgajām daļām aizsardzībai ir tvaika barjera.
8).Uzpildes kameru visu laiku turiet sterilizētu, izmantojot tvaika aizsardzību.
9).CIP un automātiskais SIP pieejams kopā ar sterilizatoru.
10).Viegli regulējams ar vienkāršām maiņas detaļām atbilstoši aseptiskā maisa tilpumam un izmēram.
11).Pārvietojot aseptisko maisiņu vai kaut kas nav kārtībā ar pildvielu, produkts tiks automātiski atgriezts bufera tvertnē pirms UHT sterilizatora.
1. Augsta automatizācijas pakāpe, samazina operatoru skaitu ražošanas līnijā.
2. Visas elektriskās sastāvdaļas ir starptautiski augstākās klases zīmoli, lai nodrošinātu iekārtu darbības stabilitāti un uzticamību;
3. Ražošanas procesā tiek pieņemta cilvēka un mašīnas saskarnes darbība.Iekārtas darbība un stāvoklis ir pabeigts un tiek parādīts skārienekrānā.
4. Iekārta pieņem savienojuma vadību, lai automātiski un saprātīgi reaģētu uz iespējamām ārkārtas situācijām;
